日前，工业和信息化部办公厅公布第二批绿色制造名单，悦康药业集团有限公司成为北京市入选绿色工厂的四家企业之一。悦康药业绿色工厂到底多“绿”?记者这就带您了解悦康药业是如何推行“医药智能制造”和“绿色制药”，打造医药工业4.0时代的智能药厂以及涵盖药品制造全生命周期的绿色生产链条。

　　其实，悦康药业始终运用绿色供应链管理模式，在产品研发、绿色采购、绿色生产、打造智能车间、构建和谐企业关系等方面开展工作。从原辅料的采购到制剂生产、流通销售及国际贸易整个过程，提高资源、能源利用率，努力做到对环境产生最小影响。

　　“我们紧紧围绕‘科技创新、绿色发展’这一主题，对重点品种进行工艺创新与改进。例如对盐酸二甲双胍缓释片进行工艺改进研究，将原工艺中的乙醇进行替换，采用新型的高端辅料，降低了生产风险，并在药效一致的前提下，缩小了片重，方便患者服药，减少了原辅材料的使用。”悦康药业相关负责人介绍。

　　这项举措只是悦康药业绿色发展的一个缩影，2016年11月起，悦康药业相继淘汰17台高耗能设备，全部更换成满足国家相关政策法规的节能电机设备;同年12月，悦康药业对一期和三期车间实施了节能灯改造，每年可节约42.89万度电量;同时实施了粉针及冻干粉针车间清洁生产技术改造，每年可节约能源514.96吨标煤，减少2185.25吨二氧化碳排放。

　　同年，悦康药业上线无菌头孢药物生产和包装数字化车间自动化装备及系统，项目采用数字化装备、数据采集与监控、智能化分析与控制、信息化管理等技术，对无菌头孢药物的混粉分装、冻干粉针、水针剂生产过程进行信息化管理，有效提高生产效率，减少能源消耗，提高产品质量，建设符合智能制造系统架构的数字化车间。

　　2017年，悦康药业正式开始实施“绿色工厂”计划，这一年，悦康药业与第三方认证机构签订了能源管理体系认证、环境与职业健康安全管理体系认证合同，建立并实施相关管理体系，发布能源管理战略与方针、环境管理战略方针和职业健康管理方针。同年，在企业社会责任报告中提出创建绿色工厂，并成立绿色工厂推进委员会，颁布了绿色工厂手册、绿色工厂承诺书和绿色中长期规划。

　　“悦康药业的‘绿色工厂’几乎覆盖每一个细节，其中就包括在京项目建设均严格按照国家建设规划许可审批指标要求进行厂房、绿化用地、透水地面等建设。其中，绿化面积占总占地面积的28.8%，室外透水地面面积占室外总面积的77%。”悦康药业相关负责人介绍。同时，悦康药业建立污水处理设施进行生产用水回收利用，将处理达标的废水用于绿化用地植被及树木的浇灌，为员工提供舒适的绿色工作环境，力争打造“绿化美化花园式工厂”。